全回流和部分回流哪個(gè)效率高？

部分回流表明吸收效率高。所以部分回流比全回流更有效。

理論塔板數(shù)會(huì)增加，全塔效率也會(huì)增加。理論塔板數(shù)會(huì)增加是因?yàn)槿亓鞯幕亓鞅萊為無窮大，所以精餾段的操作線與對(duì)角線重合，離平衡線最遠(yuǎn)，所以步驟數(shù)最少。畫個(gè)圖就清楚了。至于效率，討論效率是沒有意義的，因?yàn)槿亓鞲静划a(chǎn)生任何產(chǎn)物。通過實(shí)驗(yàn)可以得出結(jié)論，部分回流的效率較高，這可能是由于全回流的不穩(wěn)定性。

在精餾實(shí)驗(yàn)中改變回流比對(duì)塔的操作有何影響？

為滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求，改變回流比是操作中常見的問題。

當(dāng)塔頂餾分中重組分含量增加時(shí)，常采用增加回流比的方法冷凝重組分，使產(chǎn)品質(zhì)量合格。當(dāng)精餾段輕組分下降到汽提段，導(dǎo)致塔底溫度下降時(shí)，可通過適當(dāng)降低回流比來提高塔底溫度。與塔頂?shù)玫降漠a(chǎn)品精餾相比，提高回流比可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，但降低了塔的生產(chǎn)能力，增加了水、電、蒸汽的消耗。如果回流比過大，還會(huì)增加塔內(nèi)物料的循環(huán)量，導(dǎo)致液泛，破壞塔的正常運(yùn)行。一般回流比應(yīng)控制在最小回流比的1.1~2倍。

影響精餾塔操作穩(wěn)定的因素有哪些?如何確定精餾塔操作已達(dá)穩(wěn)定?本實(shí)驗(yàn)裝置能否精餾？

影響精餾塔操作穩(wěn)定性的因素有回流比、進(jìn)料條件和操作壓力。

操作已達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài):敏感板溫度基本不變，塔底液位基本恒定。

全回流操作原理？

全回流操作的原理是在蒸餾塔的操作中，蒸汽上行，液體下行，兩相在塔中部的各級(jí)塔板或填料處接觸，進(jìn)行傳質(zhì)和傳熱。對(duì)于連續(xù)操作，塔底需要加熱液體使其變成連續(xù)的蒸汽，而塔頂需要將蒸汽冷凝成液體。在正常操作條件下，塔頂冷凝液的一部分作為餾出液提取，而回流液的一部分從塔頂?shù)纬觥；亓鞑糠峙c提取部分的比率也稱為回流比(R)。

在特殊情況下，塔頂冷凝液可以全部回流到塔內(nèi)，即回流比r等于無窮大。這種操作狀態(tài)稱為全回流。通常所謂的全回流，不僅僅是塔頂沒有產(chǎn)品，進(jìn)料和塔底產(chǎn)品為零，整個(gè)蒸餾塔只與外界進(jìn)行熱交換。值得指出的是，全回流操作雖然沒有產(chǎn)品抽出，但狀態(tài)容易穩(wěn)定控制，蒸餾塔的分離效果隨著回流比的增加而增加，理論上全回流對(duì)應(yīng)最佳分離效果。